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核心功能
多模涂布，驱动氢能进步
尊龙凯时智能子公司氢导智能全新推出的狭缝模头 R2R 涂布机，作为氢能装备领域的创新力作，专为水电解催化剂涂层研发及量产验证量身定制。设备支持间歇、连续、条纹、网格等多种涂布模式，涂布速度最高可达 5 米 / 分钟。搭载氢导智能自主创新的多泵连续 - 间歇涂布技术，该技术在精确控制贵金属负载量的同时，有效破解了行业面临的浆料成本高昂难题，为氢能产业的快速发展提供了强有力的支持。
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产品特点
精密涂布，卓越品质
高效涂布模式：运用先进的狭缝挤压涂布技术，实现间歇与连续涂布的无缝切换，精准适配多样化工艺流程。
精准涂布控制：配备高响应涂布切换阀与高精度供料系统，实现间歇涂布起始与终止位置的微米级精准控制，确保涂布效果的一致性与精确性。
资源优化利用：集成原位清洗与浆料回收装置，有效降低浆料损耗，显著优化生产成本，提升资源利用效率。
智能检测保障：融合在线X-ray及视觉检测技术，实时监测涂布质量，确保产品性能稳定可靠。
创新干燥技术 ：采用真空吸附与原位干燥技术，有效抑制质子 / 离子交换膜溶胀，显著提升催化层涂布质量。
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工艺特色
匠心设计，精工制造
强化表面处理：模头可进行整体表面处理，处理后表面硬度高达 2400HV，具备卓越的防腐、耐磨性能，有效延长设备使用寿命。
材质精选防护 ：精选优质不锈钢材料，并采取多重防护措施，防止金属异物混入浆料，保障涂布过程的纯度与可靠性。
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场景应用
多场景适配，赋能产业发展
水电解催化剂研发：在实验室环境下，助力科研人员实现高精度涂布，加速催化剂研发进程，推动氢能技术创新突破。
燃料电池生产：适用于燃料电池关键部件的涂布生产，如质子交换膜、催化层等，确保电池性能稳定提升，助力燃料电池产业升级。
中试及大规模生产：凭借强大的可拓展性，助力企业实现从中试到大规模生产的无缝过渡，提高生产效率，满足市场对氢能产品的大规模需求。
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技术参数
行业领先，性能卓越